杭州机械双液自动混合定量涂胶机

双液自动混合定量点胶机与灌胶机又被称为AB点胶机、AB灌胶机。是专业用于双组份胶水封装的设备。这也是双液封装设备与普通的流体控制设备较大的区别所在。利用双液封装设备对产品进行封装时，如何将混合胶水灌注在产品表面是一个相当重要的工序。一般的双液点胶机、灌胶机封装设备都有两个胶筒，其中A胶筒通常用于装本胶，B胶筒则用于装催化剂。当本胶与催化剂混合时，胶水开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合的。一般封装量较大，封装路径较为复杂的应用场合，需要应用此类封装设备。双液自动混合定量点胶机的原理是利用了压缩空气。杭州机械双液自动混合定量涂胶机

使用双液自动混合定量点胶机点胶的好处有哪些？1.产能高：使用自动点胶机可以比人工点胶提高1.5倍以上产能；2.胶量均匀：人工点胶存在胶量大小不一样现象，浪费胶水现象且不环保；3.品质保证，人工封胶头疼的问题就是经常有点胶过程不均匀等情况，采用点胶机能保证能良品率；4.点胶机自动恒温预热和自动边续循环点胶功能，实现预热，点胶的不间断连续循环点胶，现完美结合自动送胶系统以及胶量感应系统，操作员只需把夹具盘摆放上去和拿下点好胶的夹具，减少人工打胶时间。广州双液自动混合定量施胶机多少钱双液自动混合定量点胶机可替代人工作业。

双液自动混合定量点胶机设备适用流体：各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、聚氨酯胶，密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等等。压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。

双液自动混合定量点胶机如何进行清洗？更换胶水的清洗：1、确认胶水类型该需要哪种清洗液去清洗。2、把AB料桶底部阀门关闭好。3、操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可观察胶阀出胶口胶量变化，判断内部胶水已排空。4、切断设备总电源。5、拆开料桶底部胶管，打开阀门，将料桶多余胶水排出。6、关闭料桶底部阀门，将适量清洗剂倒入料桶，将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。7、打开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不可有残渣。8、拆下AB泵，将泵内部胶水清理干净（需受过拆装泵训练人员操作此项）。9、将干净AB泵装回原位，与料桶胶管重新接上。10、更换高压铁氟龙管。11、倒入新胶水。12、开启设备，点动出胶3~5分钟，确认胶水出胶正常。13、对使用的AB胶水比例进行重新调配。双液自动混合定量灌胶机能将双液胶水分开储存。

双液自动混合定量点胶机的应用领域：随着科技的不断进步，人们的生活水平在不断的提高，生产技术也在不断的向自动化迈进，不断的提高着我们的各种生产能力。流体点胶机普遍应用于批量生产中，产品的质量是由生产过程决定的，而不是只依靠质量检查部门来。因而，生产过程中人式控制操作的环节越少，造成的生产不一致性越少，返式和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。点胶技术能流体点胶量的均一稳定，从而了终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以有效的提高我们的生产效率，量产的好帮手。另外，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶，以及应用在实验室中。双液自动混合定量点胶机支持多种设备配置流量控制。双液自动混合定量施胶机品牌

双液自动混合定量灌胶机主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充。杭州机械双液自动混合定量涂胶机

选用双液自动混合定量点胶机所需考虑的问题：1、水里面有没有填料，如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在选用双液灌胶机时，就需要谨慎考虑。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵！齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不精确，出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言，较耐磨损一些，这些可参考一下这两种泵的资料！2、点胶工艺的要求，要不抽真空，将胶水里面的气泡抽出。杭州机械双液自动混合定量涂胶机

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