芯支座属于隔震支座。是在普通叠层橡胶支座的中心插入铅芯，以改善橡胶支座阻尼性能。铅芯支座除能承受结构物的重力和水平力外，铅芯产生的滞后阻尼的塑性变形还能吸收能量，并可通过橡胶提供水平恢复力。构造由上连接板上封板、铅芯、多层橡胶、加劲钢板、保护层橡胶、下封板和下连接板组成。多层橡胶、加劲钢板构成多层橡胶支座承担建筑物重量和水平位移的功能，铅芯在多层橡胶支座剪切变形时，靠塑性变形吸收能量，地震后，铅芯又通过动态恢复与再结晶过程，以及橡胶的剪切拉力的作用，建筑物自动恢复原位。对应不同铅芯、桥梁的要求，隔震橡胶支座可以有不同的叠层结构、制造工艺和配方设计，以满足所需要的垂直钢度、侧向变形、阻尼、耐久性、倾覆提离等性能要求。建筑隔震橡胶支座可分为：天然橡胶隔震支座（LNR）、铅芯橡胶隔震支座（LRB）、高阻尼橡胶支座（HDR）。北京隔震橡胶支座

隔震支座应在下支墩混凝土强度达到设计强度的75%后进行安装。隔震支座安装前必须进行定位复测并记录，复测内容包括预埋件标高、中心位置及平整度。隔震支座现场安装过程中，可采用汽车吊进行吊装，吊装时应按厂家提供的吊点安装吊具， 严禁将钢丝绳等穿于螺栓孔内。吊运过程中，应保证隔震支座上下面水平，严禁倾斜.隔震支座安装前应对隔震支座法兰盘下底面油漆进行修补。隔震支座就位后，复测隔震支座标高及平面位置，拧紧连接螺栓。支撑隔震支座的支墩（或柱），其顶面水平度误差不宜大于5‰。隔震支座吊装中应注意安全，可确定一个安装工作负责人，统一指挥。隔震支座吊装过程中，注意隔震支座橡胶部分的保护工作，避免钢丝绳划破橡胶。高楼隔震支座厂家高阻尼橡胶支座分为矩形固定型矩形滑动型圆形固定型、圆形滑动型四种类型适用于8 度及8 度以下震区。

房屋隔震橡胶支座将这两种或多种隔震技术组合起来进行应用，如将叠层橡胶隔震支座和摩擦滑动支座等组合运用，可以发挥各自的优点，弥补单一化隔震技术的不足。2、开发研究限位功能与阻尼耗能特性均较好的新型复合隔震支座，是今后隔震技术的一个发展方向。3、竖向隔震效果与抗拉能力将是今后隔震技术研究的关注热点。4、许多隔震技术都具有良好的减震效果，但在实际工程中推广的比较大障碍是其造价。尽管抗震规范规定：当隔震结构的减震系数足够小时，上部结构的抗震设防烈度可降低一度。

建筑隔震橡胶支座是一种弹性支撑类隔震装置，由薄钢板和薄橡胶板交替叠合，并经过高温、高压硫化而成。使用建筑隔震橡胶支座是一种积极、主动的“以柔克刚”的抗震方法，通过使用橡胶等柔性材料制成橡胶隔震支座，并设置在建筑物的底部或下部，与上部结构之间形成柔性隔震层，来吸收和消耗地震能量，减少输入到建筑上部结构的地震能量，从而达到抗震目的。根据橡胶的阻尼比要求不同，建筑隔震橡胶支座还可以分为普通橡胶隔震支座（不含铅芯）、铅芯橡胶隔震支座、高阻尼橡胶隔震支座。橡胶支座隔震技术是世界上发展成熟、应用广的隔震技术，隔震效果明显。

隔震支座设计：在框架结构每根柱下布置一个隔震支座，对应长期设计荷载小的柱布置弹性滑板支座，因剪力墙在大震时会出现拉应力，故剪力墙下布置橡胶支座，隔震层比较大变形由橡胶隔震支座确定，铅芯支座主要布置在隔震层周围以增加隔震结构抗扭性能。结构的偏心率可通过合理布置铅芯支座位置得到控制。弹性滑板支座结构包括橡胶支座，四氟板和不锈钢板，为弹性体与摩擦型串联形式，其工作原理为:地震时橡胶支座提供初始刚度，当支座克服静摩擦力后四氟板直径为300mm，四氟板比较大设计面压为20MPa。在竖向压力1400kN作用下，四氟板与不锈钢板面之间加砖脂汕润滑情况下水平摩擦系数为0.6%，四氟板余不锈钢板面之间不添加润滑剂情况下水平摩擦系数为4%，屈服前刚度4.25KN/mm。为考察润滑剂在长期试用下的性能，该工程弹性滑板支座上述两种形式都予以采用。为控制使用支座的质量，安装前对全部支座进行了检测，橡胶支座的测试内容包括竖向刚度，剪切变形100%水平刚度和屈服力。建筑隔震支座的选择是隔震结构设计中极为重要的环节。广东LRB铅芯支座生产厂家

常见建筑隔震支座按材料主要分为天然橡胶支座、铅芯橡胶支座、高阻尼橡胶支座三类。北京隔震橡胶支座

高阻尼隔震支座高阻尼隔震橡胶支座的特点（一）：1.竖向承载力、水平力、阻尼（吸能）；2.支座滞回特点（载荷-变形曲线）、耗能明显；3.橡胶配方改进、等效阻尼比可达12以上；4.维修管理成本低（无需阻尼装置）；5.大震后残余变形小，无需更换；阻尼隔震支座高阻尼隔震橡胶支座的特点（二）：6.高阻尼支座表面覆盖有橡胶保护层，保护内部橡胶不受臭氧、紫外线影响，具有好的耐老化性，50年等效阻尼比下降不到2；7.HDR高阻尼橡胶的温度依存性较低，可用于不同气候区域；8.HDR高阻尼橡胶与天然橡胶一样具有比较好的蠕变功能；北京隔震橡胶支座

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